波紋補償器內部增加一個導流筒有什么作用？

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不銹鋼金屬軟管通常應用于工作介質具有一定腐蝕性的場合功能，其使用的鋼種通常為304、304L、316、 316L，本文將為您介紹這四種不銹鋼的區別，希望對今后的工作有所幫助。

304不銹鋼：
304不銹鋼是最普遍的鋼種，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，便用溫度-196℃～800℃）。
適用范圍：
家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸）
汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品）
醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件

304L不銹鋼（L為低碳）：
作為低碳的304鋼，在一般狀態下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力優秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃～800℃。
適用范圍：
應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。

316不銹鋼：
316不銹鋼因添加鉬，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。
適用范圍：
海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

316L不銹鋼（L為低碳）：
作為316鋼種的低碳系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優。
適用范圍：
對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。
316L和316不銹鋼：
316和316L不銹鋼是含鉬不銹鋼種。316L不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。

化學組分
耐腐蝕性：
316不銹鋼耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
一般來說，304不銹鋼與316不銹鋼在抗化學腐蝕性能方面差別不大，不過在某些特定介質下有所區別。
最初開發出的不銹鋼為 304，在特定情況下，這種材料對點腐蝕(Pitting Corrosion)比較敏感。額外增加2-3%的鉬可以減少這種敏感性，這樣就誕生了316。此外，這些額外的鉬還可以降低某些熱有機酸的腐蝕。
316 不銹鋼幾乎成為食品飲料行業標準材料。由于世界范圍內鉬元素的短缺及316 不銹鋼中鎳含量更多，316 不銹鋼的價格比304 不銹鋼更貴。
點腐蝕是一種主要由不銹鋼表面沉積腐蝕引起的現象，這是因為缺氧而不能形成氧化鉻保護層。
尤其在小型閥門中，閥板上出現沉積的可能性很小，因此點腐蝕也很少發生。
在各種類型的水介質（蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等）中，304 不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣，除非介質中氯離子的含量非常高，此時316 不銹鋼就更合適。
在大多數情況下，304 不銹鋼與316 不銹鋼的抗腐蝕性能沒有多大區別，但有些情況下也可能差別很大，需具體情況具體分析。一般來說閥門用戶應該心中有數，因為他們會根據介質的情況選擇容器和管道的材質，我們不建議向用戶推薦材料。

耐熱性：
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理：
在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。

焊接：
316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。

機械性能：
在所有鋼材中，奧氏體不銹鋼的屈服點最低。因此從機械性能考慮，奧氏體不銹鋼的并不是用在閥桿的最佳材料，因為要保證一定的強度，閥桿的直徑就會加大。屈服點不能通過熱處理來提高，但可以通過冷成型提高。

磁性：
由于奧氏體不銹鋼的廣泛應用，給人們造成所有不銹鋼都沒有磁性的錯誤印象。對奧氏體不銹鋼而言，基本可以理解為非磁性，經淬火的鍛鋼確實如此。但通過冷成型處理的304會多少帶點磁性。對鑄鋼而言，如果是100%奧氏體不銹鋼則沒有磁性。

低碳類型的不銹鋼：
奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性能來自金屬表面形成的氧化鉻保護層。如果材料加熱到450℃到900℃高溫，材料的結構就會發生變化，沿晶體邊緣會形成碳化鉻。這樣在晶體邊沿就無法形成氧化鉻保護層，從而導致抗腐蝕性能降低。這種腐蝕稱為“晶間腐蝕”。
由此開發出了 304L 不銹鋼和316L 不銹鋼來對抗這種腐蝕。304L 不銹鋼和316L 不銹鋼的含碳量都較低，因為碳含量減少，所以就不會產生碳化鉻，也就不會生成晶間腐蝕。
應該說明的是，較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳材料就更容易腐蝕。在高氯環境中，這種敏感性也越高。

相關鏈接：不銹鋼304金屬軟連接

帶泄壓裝置的橡膠膨脹節，用于吸收軸向和軸向壓力橫向運動。
泄壓膨脹節可用于防止過度或低壓導致的反作用力的傳遞與相鄰的固定軸承、儀器或機器相連。
用于吸收軸向膨脹而無需變速器的膨脹節由于壓力過大或過低而產生的反作用力軸承、儀器或機器（觀察剛度率）。

螺栓法蘭連接必須按如下方式擰緊：

第一步：
用手擰緊所有螺栓。

第二步：
按照交叉方向擰緊所有螺栓。
檢查法蘭間隙是否均勻。

第三步：
按照兩次施加螺栓。
螺栓不能一次性擰緊，因為會導致單邊受力損壞橡膠密封面。
在整個裝配過程中，確保密封面不會傾斜，突出的密封面應被壓縮均勻地分布在各個方面。
安裝硅橡膠膨脹節時，應按規定擰緊扭矩必須降低30%。
如果在隨后的壓力測試中發生泄漏，則應更換螺栓必須按照正確的順序擰緊，如果是用螺栓固定的法蘭連接仍有泄漏，擰緊力矩必須略有增加，在重新擰緊螺栓之前，應將必須減少伸縮縫。
在整個裝配過程中，確保膨脹節不會過度膨脹或壓扁。

總結：
根據德國WILLBRANDT品牌法蘭橡膠膨脹節緊固螺栓安裝方向說明里面，我們可以在示意圖例發現安裝螺栓的方向是有要求的，如果螺母方向在橡膠膨脹節波紋方向，側需要采用帶勁法蘭，這樣就避免了橡膠波紋磨損到螺栓；
若果沒有采用帶勁法蘭，那么需把螺母朝向管道方向，這樣也可以有效的避免螺栓磨損橡膠波紋；
這樣做有什么好處？
可以有效的保護橡膠膨脹節的安全使用，也可以增加橡膠膨脹節的使用壽命。

相關鏈接：橡膠接頭安裝說明